Лески и Шнуры Sunline. Технологии и характеристики.

Ни для кого не секрет, что плетенный шнур - это незаменимый компонент любой спиннинговой снасти. И все потому, что этот самый шнур стал поистинне революционным изобретением для рыбалки, дал возможность на порядок увеличить прочность, надежность и чувствительность снасти. Но это лирика... 

Шнуры японского производителя Sunline - одного из лидеров производства шнуров, являются отличным показателем того, как современные технологии выводят такой "архаичный" вид отдыха ,как рыбалка, на новый качественный уровень. Почему? Да просто потому, что делают рыбалку еще более комфортной и результативной.
На протяжении многих тысячелетий рыболовные лески изготавливались вручную из натуральных материалов – конского волоса, шелка, реже из льна и хлопка. Примерно с 1850-х годов появились машины для промышленной вязки лесок. В начале 20го века был изобретен нейлон – первый искусственный материал который был применен для изготовления рыболовной лески. В последнее время в дополнение к нейлону, который долго занимал господствующее положение в производстве рыболовных лесок, добавилось много новых материалов –полиэтилен, флюорокарбон, различные композитные материалы. Производители рыболовных лесок ежегодно вкладывают миллионы долларов в исследования и разработку новых материалов. Естественно идеального материала для изготовления рыболовных лесок не существует, у каждого из них есть свои достоинства и свои недостатки. С другой стороны достоинства некоторых материалов делают их настолько подходящими для определенных условий рыбалки, что недостатками можно пожертвовать.

В данной статье мы постараемся разобраться из каких материалов изготавливаются в наше время рыболовные лески и рассмотрим основные свойства в сравнении между собой.
Нейлон – (найлон-66) - синтетический полиамид. Изобретен в 1937 году в лаборатории DuPont (США). Нейлон стал первым массовым искусственным материалом для изготовления рыболовных лесок.
Полиэтилен - термопластичный полимер этилена. Самый распространенный в мире пластик. Полиэтилены сверхвысокой молекулярной массы используется для производства многоволоконных лесок отличающихся высокой прочностью и низкой растяжимостью. Первые разработки данного материала были осуществлены в шестидесятых годах в голландской компании DSM доктором Пеннингсом. Первым искусственным материалом для изготовления плетеных лесок был Дакрон. В последующем полиэфиры были вытеснены более совершенным Кевларом. C начала 90-х годов появились лески из тончайших полиэтиленовых волокон, лишённые недостатков кевлара. В Европе новый материал стал известен под торговой маркой «Дайнима» (DYNEEMA), а в Америке — «Спектра» (SPECTRA). Все так называемые плетеные лески изготавливаются из одних и тех же волокон, отличия заключаются в способе их соединения (плетения) и применяемых защитных пропиток. В ассортименте Sunline плетеные лески из Dyneema выпускаются из двух исходных материалов – Super PE и HG PE (High Grade PE).
Гибридные материалы – для того, чтобы получить те или иные свойства, производители могут комбинировать основные материалы в составе плетеных шнуров или использовать добавки других материалов. В ассортименте Sunline гибридный материал из которого изготавливается плетеная леска состоит из полиэтилена с добавлением полиэстера и носит название HG PE type 2.
Флюорокарбон (Fluorocarbon) — был изобретен инженерами японской компании Kureha (Seaguar) в 1971 году для нужд нефтяной промышленности. Флюорокарбон — химический полимер, родственник тефлона. Обладает чрезвычайно высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред — как химических, так и физических. Флюорокарбоновые (PVDF) лески не меняют своих свойств при изменении температур ловли (рабочая температура от −40C до +160C), практически не подвержены старению под действием ультрафиолета то есть не требуют замены при хранении, не смачиваются и не набухают в воде, стойки к истиранию.
Процесс производства флюорокарбона сложней производства нейлона, что находит свое отражение в цене. PVDF лески дороже нейлоновых. В силу последнего обстоятельства выпускаются нейлоновые лески с покрытием из флюорокарбона. В этом случае на катушках имеется обозначение: «покрытые флюорокарбоном» — «Fluorocarbon coated».
Теперь давайте рассмотрим основные свойства лесок
Плетеный шнур. Как это сделано.
На этом моменте следует остановиться подробнее. Сами по себе сверхтонкие полиэтиленовые волокна очень нежные и подвержены механическим повреждениям. Поэтому плетеные лески имеют защитное покрытие из других полимеров. От типа и толщины покрытия зависят свойства плетеной лески. Использование прочного, толстого покрытия из износостойкого материала приведет к тому, что шнур будет очень износостойким, но, в то же время очень жестким и толстым. И наоборот, используя тонкое покрытие мягким материалом, например силиконом можно получить очень мягкий, тонкий шнур, который к тому же будет очень скользким, но такой шнур будет иметь низкую износоустойчивость.

Nylon Line

Нейлон – мягкий, гибкий, универсальный материал из которого производят монофиламентные лески. Нейлон превосходит флюорокарбон по прочности на узле и на прямом участке. Гибкость и мягкость нейлона позволяет без проблем использовать его на катушках любого типа.

• Удельный вес: 1,14 – медленно тонущая
• Влагопоглощение: есть, при впитывании влаги увеличивается диаметр и степень растяжения
• Жесткость: мягкая
• Растяжимость: относительно высокая
• Износоустойчивость: средняя
• Прочность на прямом участке: высокая
• Прочность на узле: около 85% прочности прямого участка
• Коэффициент преломления: 1,53

USC Nylon Line (Ultimate Silicon Compounded)

В результате применения оригинальной технологии, на разработку которой Sunline потратила 10 лет, происходит диффузия силикона со сверхвысокой молекулярной массой(MW 500000) на микроуровне в нейлоновую матрицу, в результате чего практически устраняются недостатки чистого нейлона – его низкая износоустойчивость и высокое влагопоглощение без потери полезных качеств. (здесь картинка системы USC)
Гибридная леска, состоящая из нейлона и высокомолекулярного силикона. За счет добавления силикона существенно увеличена износостойкость - на 200% выше, чем у чистого нейлона. Кроме того, увеличена гибкость и гладкость поверхности, что позитивно сказывается на дальности заброса.
 

• Удельный вес: 1,14 - медленно тонущая
• Влагопоглощение: есть, при впитывании влаги незначительно увеличивается диаметр и степень растяжения
• Жесткость: мягкая
• Растяжимость: относительно высокая
• Износоустойчивость: высокая, на 200% выше чистого нейлона
• Прочность на прямом участке: высокая
• Прочность на узле: около 80% прочности прямого участка
• Коэффициент преломления: 1,5

Fluorocarbon Line

«Флюорокарбон» - леска из фторуглерода. Фторуглерод имеет немного меньшую прочность, чем нейлон, но гораздо более высокую износоустойчивость. Низкое растяжение под минимальной нагрузкой обеспечивает высокую чувствительность, а достаточная растяжимость при больших нагрузках (практически как у нейлона) обеспечивает леске хорошие амортизирующие свойства.
 

• Удельный вес: 1,78 – быстро тонет
• Влагопоглощение: отсутствует
• Жесткость: относительно жесткая*
• Растяжимость: чуть ниже, чем у нейлона, низкое начальное растяжение
• Износоустойчивость: высокая
• Прочность прямого участка: высокая, немного ниже, чем у нейлона
• Прочность на узле: около 70% прочности прямого участка
• Коэффициент преломления: 1,42(близок к коэффициенту преломления воды (1,33) – фторуглеродная леска практически незаметна в воде)
   

*У Sunline существует флюорокарбон 8 степеней жесткости, те которые предназначены для использования в качестве основной лески очень мягкие, но в целом, флюорокарбон более жесткий материал, чем нейлон или полиэтилен.
 

Плетеные шнуры
Super PE

Плетеная леска, изготовленная из сплетенных сверхтонких волокон высокомолекулярного полиэтилена. У материала Super PE прочность на разрыв на прямом участке в 2,5 раза больше, чем у нейлона. Материал имеет практически нулевое влагопоглощение и растяжимость, за счет чего достигается максимальная чувствительность. 

• Удельный вес: 0,97 – плавающая
• Влагопоглощение: отсутствует
• Жесткость: мягкая
• Растяжимость: минимальная
• Абразивная устойчивость: средняя
• Прочность прямого участка: высокая, примерно в 2,5 раза выше, чем у нейлона
• Прочность на узле: около 60% прочности прямого участка

HG-PE (High Grade PE)

Плетеная леска из полиэтилена высшего качества. На 20% прочнее Super PE. За счет высокой прочности существует возможность делать более тонкие лески, чем из Super PE – 0.3-0.4 по японской нумерации.

• Удельный вес: 0,97 – плавающая
• Влагопоглощение: отсутствует
• Жесткость: мягкая (немного жестче, чем Super PE)
• Растяжимость: минимальная
• Абразивная устойчивость: для 4-х нитей высокая, для 8 нитей средняя 
• Прочность прямого участка: на 20% прочнее, чем Super PE
• Прочность на узле: около 65% прочности прямого участка

HG-PE Type 2

Гибридная плетеная леска. Состоит из 4-х жил HG-PE и 4-х жил полиэстера. За счет 8-жильного плетения, HG-PE Type 2 более гладкая, чем 4х жильные плетеные лески. Кроме того, форма в сечении гораздо более приближается к круглой, чем у 4-х жильных плетеных лесок, которые имеет скорее квадратную форму в сечении. За счет добавления полиэстерного волокна имеет более высокую износоустойчивость, чем простые полиэтиленовые плетеные лески, но также имеет немного большую растяжимость. Гибридные плетеные лески имеют больший удельный вес, чем полиэтиленовые, поэтому являются тонущими.

• Удельный вес: 1,05
• Влагопоглощение: отсутствует
• Жесткость: мягкая (мягче, чем HG-PE)
• Растяжимость: минимальная (немного выше, чем у HG-PE и Super PE)
• Абразивная устойчивость: высокая
• Прочность прямого участка: высокая, примерно в 3.2 раза выше, чем у нейлона
• Прочность на узле: около 60% прочности прямого участка

HG-PE type III
 
Новейшая технология в производстве лесок.
Гибридная плетеная леска из полиэтилена высшего качества HG-PE + флюорокарбоновая нить Fluorocarbon.
Шнур изготовлен по новой технологии -  сердцевина из флюорокарбоновой лески оплетается полиэтиленовыми волокнами из материала HG-PE.
Такой способ позволяет добиться практически идеально круглого диаметра шнура. Гибридные плетеные лески имеют больший удельный вес, чем полиэтиленовые, поэтому являются тонущими - это очень полезное свойство для заглубления приманок и дальности их заброса.
 

• Удельный вес:  1,08
• Влагопоглощение:  отсутствует
• Жесткость: легкая жёсткость (чуть жёстче HG-PE, но мягче, чем HG-PE Type II)
• Растяжимость: минимальная (немного выше, чем у HG-PE)
• Абразивная устойчивость: очень высокая
• Прочность прямого участка: высокая, примерно в 3.4 раза выше, чем у нейлона
• Прочность на узле: около 40% прочности прямого участка

 
Например, шнур Hitotsu Tenya PE изготовлен по данной технологии.
Состоит из 4-х жил HG-PE и флюорокарбоновой нити.

   Сверхтехнологичный полиэтилен HQ-PE

Новая линия PE сочетает в себе использование супертехнологии и высококачественного сырья при умеренной цене.

• плетение из 4-х сверхтехнологичных HQ-PE нитей обеспечивает подходящую жёсткость и умеренное напряжение шнура при ловле
• обладающая сверхчувствительностью и ультра-высокой прочностью леска чётко передаёт осторожные поклёвки рыбы
• благодаря продолжающейся эволюции техники окрашивания, цвет стал более ярким, чем когда-либо, а краски значительно стойки к обесцвечиванию
• маркировка из 5-ти насыщенных цветов делает шнур заметным и легко применимым в различных условиях рыбалки

Сравнительная таблица нейлоновых лесок SUNLINE

Сравнительная таблица флюорокарбоновых лесок SUNLINE

Сравнительная таблица шнуров SUNLINE

Особенность структуры плетёных шнуров PE, состоящих из 4-х и 8 нитей

Технологии производства и обработки

 Hi Molecular Weight
Компания Sunline разработала новый материал – нейлон с ультравысоким молекулярным весом, который прочнее обыкновенного нейлона приблизительно на 30%, кроме того новый материал более абразивоустойчивый и имеет меньшую память. Высокая прочность нового материала позволила создать лески экстремально низких диаметров.
 SDP (Super Dynamic Processing)
Новая технология, направленная на достижение оптимального баланса прочности и растяжимости монофиламентных лесок.
 Vivid Dyeing
«Яркое окрашивание». Технология окрашивания лесок, позволяющая добиться максимальной яркости, заметности и равномерности цвета
 Vivid Dyeing 2
«Яркое окрашивание 2». Следующий шаг в развитии технологии «Яркое окрашивание». Двухэтапный процесс окрашивания позволяет добиться специального эффекта – изменения цвета лески в зависимости от угла и направления освещения.   
UV-Resistant process
Защита от ультрафиолета. Специальная обработка лесок, обеспечивающая максимальную защиту материала от ультрафиолетовых лучей, которые пагубно воздействуют на незащищенный нейлон.
 A.R.S. (Abrasion Resistant Slippery) processing
Обработка для улучшения износоустойчивости и гладкости поверхности. Особая технология обработки поверхности лески, позволяющая добиться максимальной гладкости и существенно повысить износоустойчивость.
 Parallel Spooling
«Параллельное наматывание». Специальная система наматывания на шпули, позволяющая уложить витки лески параллельно друг другу и исключающая перекручивание и повреждение поверхности лески.
 Non-stress Spooling
«Наматывание без натяжения». Система наматывания лески на шпулю без излишнего натяжения позволяет 100% сохранить способность лески к растяжимости.
 ULS Unresisting Line Shape
Новая технология производства лески со сложным профилем сечения, поверхность лески не гладкая, а имеет микроскопические «ребра», за счет этого уменьшается площадь соприкосновения лески с кольцами, а соответственно и трение, что сильно увеличивает дальность заброса.
 SRP Single Resin Processing
Однослойное покрытие смолой. Леска покрывается слоем специальной смолы – это улучшает ее прочность, гладкость поверхности и износоустойчивость.
 DRP Double Resin Processing
Двойное покрытие смолой. Покрытие в два слоя разными типами полимерной смолы еще больше улучшают эксплуатационные свойства лески.
 TRP Triple Resin Processing
Тройное покрытие смолой. Уникальная технология, с помощью которой полимерные смолы связываются с верхним слоем нейлона на молекулярном уровне. Обеспечивает максимальную защиту от впитывания воды, максимальную гладкость поверхности и еще более высокую износоустойчивость.
 

Таблица соответствия японской и европейской маркировки лески

По материалам сайтов: fish-fan.com.ua и sunline.co.jp